Para todas las empresas y/o usuarios interesados en bibliografía web para el control, análisis, monitoreo, detección, métodos y ensayos para Alérgenos (Alergenos) en alimentos, recabamos una serie de direcciones web que pueden ser de utilidad.
Entre otras, están:
https://farrp.unl.edu/c/document_library/get_file?uuid=fcbf5345-2ad6-40d4-8dfc-d74b5a7f11bb
http://www.alimentacion.enfasis.com/notas/19194-gestion-alergenos-la-produccion
http://www.fiab.es/archivos/documentoMenu/documentomenu_20140314145425.pdf
http://fskntraining.org/sites/default/files/spanish/FSKN_10_Control-of-Food-Hazards-Allergens-Traducci%C3%B3n.pdf
http://www.elika.net/datos/otros_docs_nan/Archivo262/Santiago%20Valcarcel.%20Control%20Alergenos.pdf
http://www.madridsalud.es/temas/img/alergenos.pdf
https://www.cresca.upc.edu/sites/default/files/docs/3.%20Gesti%C3%B3n%20de%20Al%C3%A9rgenos_Silliker.pdf
http://www.sqfi.com/wp-content/uploads/Allergen-Guidance-Document.pdf
http://www.foodallergens.info/Manufac/Management/checklist.pdf
Si le interesa información de proveeduría de Alergenos en cualquier parte del mundo, consulte las páginas:
www.romerlabs.com
www.neogen.com
En México, puede visitar los siguiente vínculos:
http://serco-microbiologia.blogspot.com/2014/12/informacion-sobre-alergenos-para.html
http://serco-microbiologia.blogspot.mx/2014/12/monitoreoanalisisensayospruebasdeteccio.htm
Esperamos que la anterior información le sea de utilidad, por ahora hacemos una pausa.
viernes, 26 de diciembre de 2014
viernes, 19 de diciembre de 2014
Criterios de Selección para un equipo de PCR ó Biología Molecular para Análisis de Alimentos
En nuestro diario contacto con empresas de alimentos, mucha gente nos pregunta cuáles son o debieran ser los criterios para la selección de un equipo de PCR para análisis de alimentos; considerando que es una tecnología que todavía es de alto costo de inversión inicial.
Desarrollamos un cuestionario que puede serle útil para diferenciar entre cualquier opción de mercado que usted llegue a seleccionar y que si está en proceso de búsqueda, las considere para una toma de decisiones más informada.
Lo que debe preguntar/indagar es:
1) ¿Qué es lo que usted como usuario entiende por un método molecular?
2) ¿Cuál es la diferencia entre un método molecular ó un método de PCR?
3) ¿Qué gobierno en el mundo con una autoridad sanitaria reconocida como USDA-FDA (EEUU) ó Health Canada ó Nueva Zelanda ó Australia ó algún país de la CEE está empleando YA el equipo que está considerando comprar/evaluar?
4) ¿Qué es lo más importante para ud. cuando hace un monitoreo de patógenos por PCR?
5) ¿Qué tanta grasa tienen las matrices de los productos que analizará por PCR?
6) ¿Qué tanta clorofila tienen las matrices de los productos que analizará por PCR?
7) ¿Qué tantos compuestos antioxidantes tienen las matrices de los productos que analizará por PCR?
8) ¿Alguna de sus matrices incluye especias como paprika, cebollo, ajo, pimienta, laurel, comino o alguna otra? Todas son inhibidoras conocidas de la reacción de PCR.
9) ¿Qué tan frecuente las matrices que llegue a analizar por PCR tienen o tendrían presencia de coliformes totales?
10) ¿Qué tan frecuente las matrices que llegue a analizar por PCR tienen o tendrían presencia de bacterias como Proteus, Citrobacter ó E.coli?
11) ¿Cuánta muestra efectiva desea inocular en los tubos de amplificación en los tubos de PCR?
12) ¿Cómo puede asegurar en el método de PCR/Molecular que un negativo es realmente un negativo y que tenga documentación que ampare esta situación?
13) ¿Qué nivel de sensibilidad tiene el método de PCR que esté considerando?
14) ¿Qué estudio(s) tiene el proveedor(es) de ese método que avale la sensibilidad?
15) ¿Qué porcentaje de falsos positivos tiene el método de PCR que esté considerando?
16) ¿Qué porcentaje de falsos negativos tiene el método de PCR que esté considerando?
17) ¿Qué empresas de las 10 más reconocidas en el mundo del área de alimentos ya están usando el método de PCR que desea considerar/evaluar?
18) ¿Qué mantenimiento necesita el equipo de PCR que desea considerar/evaluar?
19) ¿Qué soporte local le puede ofrecer la empresa que distribuye o vende la tecnología de PCR?
20) ¿Qué tan importante es un TTR (Tiempo Total de Resultados) para bacterias como Salmonella, Listeria, Listeria monocytogenes, E.coliO157:H7 ó E.coli -STEC Big Six sea menor a 1 día ó de 8 a 12 horas?
21) ¿Cuántas matrices consideró para la validación de los diferentes patógenos como Salmonella, Listeria, Listeria monocytogenes, E.coliO157:H7, E.coli-STEC Big Six u otras tiene el método de PCR?
22) ¿Incluye o tiene algún sistema para purificar la muestra antes de procesarla? Se ha ido expandiendo el uso de la IMS u otras tecnologías para purificar y concentrar la muestra en los últimos 5 a 10 años.
23) ¿Qué nivel de concentración Log requiere en sus matrices tras el pre-enriquecimiento para que pueda ser detectada por el sistema de reactivos y equipo de PCR en evaluación?
24) ¿Cuál es el tiempo de caducidad de los kits que maneja el proveedor de PCR?
25) ¿Cómo se calibra el termociclador que tiene el proveedor de PCR?
26) ¿Qué interferencias conocidas sabe el proveedor que tiene la tecnología que le esté ofreciendo?
27) ¿Tiene ya alguna validación para los kits que maneje el equipo tales como AOAC-OMA ó MicroVal ó AFNOR o similares?
28) ¿Cuántas muestras puede correr por día?
29) ¿El equipo es escalable? ¿Tiene opciones para hacerlo crecer en # de análisis?
30) ¿El equipo de PCR tiene capacidades Multiplex?
31) ¿El equipo de PCR puede correr muestras simultáneas de diferentes patógenos?
32) ¿El equipo de PCR produce señales de indeterminados, no amplificados ó alguna otra que requiera que las muestras se tengan que repetir?
33) ¿Qué tipo de sondas utiliza el equipo de PCR para la detección del patógeno buscado?
34) ¿Qué tan robusto es el equipo para uso rudo o de muchas muestras?
35) ¿Qué tipo de sistema de enfriamiento y calentamiento utiliza?
Estas son algunos de los cuestionamientos más representativos que le pueden ser de utilidad para evaluar una metodología de PCR para análisis de patógenos.
Esperemos que le puedan ser de utilidad.
Por ahora, hacemos una pausa.
Desarrollamos un cuestionario que puede serle útil para diferenciar entre cualquier opción de mercado que usted llegue a seleccionar y que si está en proceso de búsqueda, las considere para una toma de decisiones más informada.
Lo que debe preguntar/indagar es:
1) ¿Qué es lo que usted como usuario entiende por un método molecular?
2) ¿Cuál es la diferencia entre un método molecular ó un método de PCR?
3) ¿Qué gobierno en el mundo con una autoridad sanitaria reconocida como USDA-FDA (EEUU) ó Health Canada ó Nueva Zelanda ó Australia ó algún país de la CEE está empleando YA el equipo que está considerando comprar/evaluar?
4) ¿Qué es lo más importante para ud. cuando hace un monitoreo de patógenos por PCR?
5) ¿Qué tanta grasa tienen las matrices de los productos que analizará por PCR?
6) ¿Qué tanta clorofila tienen las matrices de los productos que analizará por PCR?
7) ¿Qué tantos compuestos antioxidantes tienen las matrices de los productos que analizará por PCR?
8) ¿Alguna de sus matrices incluye especias como paprika, cebollo, ajo, pimienta, laurel, comino o alguna otra? Todas son inhibidoras conocidas de la reacción de PCR.
9) ¿Qué tan frecuente las matrices que llegue a analizar por PCR tienen o tendrían presencia de coliformes totales?
10) ¿Qué tan frecuente las matrices que llegue a analizar por PCR tienen o tendrían presencia de bacterias como Proteus, Citrobacter ó E.coli?
11) ¿Cuánta muestra efectiva desea inocular en los tubos de amplificación en los tubos de PCR?
12) ¿Cómo puede asegurar en el método de PCR/Molecular que un negativo es realmente un negativo y que tenga documentación que ampare esta situación?
13) ¿Qué nivel de sensibilidad tiene el método de PCR que esté considerando?
14) ¿Qué estudio(s) tiene el proveedor(es) de ese método que avale la sensibilidad?
15) ¿Qué porcentaje de falsos positivos tiene el método de PCR que esté considerando?
16) ¿Qué porcentaje de falsos negativos tiene el método de PCR que esté considerando?
17) ¿Qué empresas de las 10 más reconocidas en el mundo del área de alimentos ya están usando el método de PCR que desea considerar/evaluar?
18) ¿Qué mantenimiento necesita el equipo de PCR que desea considerar/evaluar?
19) ¿Qué soporte local le puede ofrecer la empresa que distribuye o vende la tecnología de PCR?
20) ¿Qué tan importante es un TTR (Tiempo Total de Resultados) para bacterias como Salmonella, Listeria, Listeria monocytogenes, E.coliO157:H7 ó E.coli -STEC Big Six sea menor a 1 día ó de 8 a 12 horas?
21) ¿Cuántas matrices consideró para la validación de los diferentes patógenos como Salmonella, Listeria, Listeria monocytogenes, E.coliO157:H7, E.coli-STEC Big Six u otras tiene el método de PCR?
22) ¿Incluye o tiene algún sistema para purificar la muestra antes de procesarla? Se ha ido expandiendo el uso de la IMS u otras tecnologías para purificar y concentrar la muestra en los últimos 5 a 10 años.
23) ¿Qué nivel de concentración Log requiere en sus matrices tras el pre-enriquecimiento para que pueda ser detectada por el sistema de reactivos y equipo de PCR en evaluación?
24) ¿Cuál es el tiempo de caducidad de los kits que maneja el proveedor de PCR?
25) ¿Cómo se calibra el termociclador que tiene el proveedor de PCR?
26) ¿Qué interferencias conocidas sabe el proveedor que tiene la tecnología que le esté ofreciendo?
27) ¿Tiene ya alguna validación para los kits que maneje el equipo tales como AOAC-OMA ó MicroVal ó AFNOR o similares?
28) ¿Cuántas muestras puede correr por día?
29) ¿El equipo es escalable? ¿Tiene opciones para hacerlo crecer en # de análisis?
30) ¿El equipo de PCR tiene capacidades Multiplex?
31) ¿El equipo de PCR puede correr muestras simultáneas de diferentes patógenos?
32) ¿El equipo de PCR produce señales de indeterminados, no amplificados ó alguna otra que requiera que las muestras se tengan que repetir?
33) ¿Qué tipo de sondas utiliza el equipo de PCR para la detección del patógeno buscado?
34) ¿Qué tan robusto es el equipo para uso rudo o de muchas muestras?
35) ¿Qué tipo de sistema de enfriamiento y calentamiento utiliza?
Estas son algunos de los cuestionamientos más representativos que le pueden ser de utilidad para evaluar una metodología de PCR para análisis de patógenos.
Esperemos que le puedan ser de utilidad.
Por ahora, hacemos una pausa.
lunes, 15 de diciembre de 2014
Food Safety Modernization Act (FSMA) y lo que viene en el 2015
Incluimos ahora una pequeña colaboración respecto a lo que se espera de la Food Safety Modernization Act y sus implicaciones para los agroexportadores y productores de todo tipo de alimentos que envían sus productos a los Estados Unidos.
1) La FSMA ya tiene 4 años en curso, en el 2015 empieza a presionar con más fuerza a todos los productores americanos y exportadores hacia ese país.
2) Ya se publicaron los costos asociados de las tarifas de inspección y re-inspección para establecimientos que lleguen a ser auditados por la FDA, tanto en Estados Unidos como fuera de ese país. Considera una tarifa por hora de 217 dólares (aprox. 3255 pesos mexicanos) para establecimientos dentro de los Estados Unidos y de $ 305 dólares (aprox. 4575 pesos mexicanos) si tienen que viajar fuera de dicho país, más los viáticos del auditor. Si fuera una visita de tan sólo 3 días, la inversión sería 7300 USD más todos los gastos adicionales.
3) Lo más importante que busca la FSMA en 2015, es obligar a todas las compañías, incluyendo las microempresas (aquellas con ventas hasta de 250,000 USD anuales; equivalentes a 20,300 USD x mes ó 5208 USD semanales (empresas realmente MUY PEQUEÑAS) en ventas y estiman que su costo de implementar un programa HACCP con trazabilidad es de $4500 USD como mínimo base anualizada y de manera proporcional, con un tabulador hasta las empresas grandes (más de 500,000 USD en ventas anuales ó equivalentes a 40,600 USD x mes ú 8416 USD semanales y de ahí en adelante sin tope superior) a las cuales estima que la implementación de un programa HACCP con trazabilidad requeriría una inversión cercana a los $30,000 USD anualizados.
4) En el caso de nuestro país, bajo la NOM-251, en realidad todo productor de alimentos incluyendo los agropecuarios y sin importar su tamaño, ya tienen la obligatoriedad de implementar un programa de Inocuidad Alimentaria como el programa HACCP y el gobierno federal está buscando empujarlo con fuerza para efectos de que todas las compañías que manejan alimentos frescos ó procesados, lo implementen y pueda ser auditado por las autoridades sanitarias o agropecuarias correspondientes.
En el trabajo del suscrito, hemos visto un notable y remarcado interés de compañías agroexportadoras por cumplir estos requerimientos y podemos decir que por experiencia propia, NO ES COSTOSA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE CALIDAD-INOCUIDAD completo. Simplemente se trata de hacer las cosas bajo 5 conceptos básicos:
1) Procedimientos controlados y auditados de limpieza y desinfección
2) Buenas prácticas sanitarias
3) Establecimiento de controles básicos de riesgos sanitarios según sea el producto
4) Involucramiento A FONDO de TODO el personal desde el dueño/Director/Presidente hasta el personal de Sanidad, Limpieza, Producción, Mantenimiento y Aseguramiento de Calidad incluyendo un programa permanente, continuo y apropiado de CAPACITACIÓN en los temas que requiere la Calidad-Inocuidad.
5) Registrar TODAS las actividades hechas correctamente y corregir todas aquellas INCORRECTAS de manera preventiva, para evitar problemas graves posteriores.
Si en su empresa desean ayuda con materiales, herramientas, consultoría, equipos de laboratorio para monitorear patógenos, indicadores y similares, puede visitar el sitio web de la compañía para la que prestamos nuestros servicios ó la del brazo de capacitación. Consulte www.serco.com.mx y vea cómo se le pueda ayudar en cualquier fase en la que se su empresa se encuentre.
Hacemos un pausa, para continuar con este tema en el futuro.
1) La FSMA ya tiene 4 años en curso, en el 2015 empieza a presionar con más fuerza a todos los productores americanos y exportadores hacia ese país.
2) Ya se publicaron los costos asociados de las tarifas de inspección y re-inspección para establecimientos que lleguen a ser auditados por la FDA, tanto en Estados Unidos como fuera de ese país. Considera una tarifa por hora de 217 dólares (aprox. 3255 pesos mexicanos) para establecimientos dentro de los Estados Unidos y de $ 305 dólares (aprox. 4575 pesos mexicanos) si tienen que viajar fuera de dicho país, más los viáticos del auditor. Si fuera una visita de tan sólo 3 días, la inversión sería 7300 USD más todos los gastos adicionales.
3) Lo más importante que busca la FSMA en 2015, es obligar a todas las compañías, incluyendo las microempresas (aquellas con ventas hasta de 250,000 USD anuales; equivalentes a 20,300 USD x mes ó 5208 USD semanales (empresas realmente MUY PEQUEÑAS) en ventas y estiman que su costo de implementar un programa HACCP con trazabilidad es de $4500 USD como mínimo base anualizada y de manera proporcional, con un tabulador hasta las empresas grandes (más de 500,000 USD en ventas anuales ó equivalentes a 40,600 USD x mes ú 8416 USD semanales y de ahí en adelante sin tope superior) a las cuales estima que la implementación de un programa HACCP con trazabilidad requeriría una inversión cercana a los $30,000 USD anualizados.
4) En el caso de nuestro país, bajo la NOM-251, en realidad todo productor de alimentos incluyendo los agropecuarios y sin importar su tamaño, ya tienen la obligatoriedad de implementar un programa de Inocuidad Alimentaria como el programa HACCP y el gobierno federal está buscando empujarlo con fuerza para efectos de que todas las compañías que manejan alimentos frescos ó procesados, lo implementen y pueda ser auditado por las autoridades sanitarias o agropecuarias correspondientes.
En el trabajo del suscrito, hemos visto un notable y remarcado interés de compañías agroexportadoras por cumplir estos requerimientos y podemos decir que por experiencia propia, NO ES COSTOSA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE CALIDAD-INOCUIDAD completo. Simplemente se trata de hacer las cosas bajo 5 conceptos básicos:
1) Procedimientos controlados y auditados de limpieza y desinfección
2) Buenas prácticas sanitarias
3) Establecimiento de controles básicos de riesgos sanitarios según sea el producto
4) Involucramiento A FONDO de TODO el personal desde el dueño/Director/Presidente hasta el personal de Sanidad, Limpieza, Producción, Mantenimiento y Aseguramiento de Calidad incluyendo un programa permanente, continuo y apropiado de CAPACITACIÓN en los temas que requiere la Calidad-Inocuidad.
5) Registrar TODAS las actividades hechas correctamente y corregir todas aquellas INCORRECTAS de manera preventiva, para evitar problemas graves posteriores.
Si en su empresa desean ayuda con materiales, herramientas, consultoría, equipos de laboratorio para monitorear patógenos, indicadores y similares, puede visitar el sitio web de la compañía para la que prestamos nuestros servicios ó la del brazo de capacitación. Consulte www.serco.com.mx y vea cómo se le pueda ayudar en cualquier fase en la que se su empresa se encuentre.
Hacemos un pausa, para continuar con este tema en el futuro.
viernes, 28 de noviembre de 2014
Información bibliográfica de Listeria, Listeria monocytogenes
Para aquellas personas que pueden estar interesados en conocer más sobre Listeria monocytogenes y/o La Listeriosis, hay varias fuentes bibliográficas en web que tienen información completa y confiable.
Entre otras están:
http://www.bvsops.org.uy/pdf/listeria.pdf
ftp://ftp.fao.org/es/esn/jemra/mra4_es.pdf
http://meatscience.org/WorkArea/DownloadAsset.aspx?id=2635
http://www.fda.gov/Food/FoodScienceResearch/LaboratoryMethods/ucm071400.htm
http://www.listeriablog.com/
http://www.cdc.gov/spanish/listeria/
http://www.foodsafety.gov/poisoning/causes/bacteriaviruses/listeria/
www.about-listeria.com
http://webharvest.gov/peth04/20041015085841/http://www.foodsafety.gov/~dms/lmr2-toc.html
http://foodsafety.foodscience.cornell.edu/links/control-listeria-rte-seafoods
Esperemos que le sean de utilidad amigo lector.
Volveremos en el futuro con más.
Entre otras están:
http://www.bvsops.org.uy/pdf/listeria.pdf
ftp://ftp.fao.org/es/esn/jemra/mra4_es.pdf
http://meatscience.org/WorkArea/DownloadAsset.aspx?id=2635
http://www.fda.gov/Food/FoodScienceResearch/LaboratoryMethods/ucm071400.htm
http://www.listeriablog.com/
http://www.cdc.gov/spanish/listeria/
http://www.foodsafety.gov/poisoning/causes/bacteriaviruses/listeria/
www.about-listeria.com
http://webharvest.gov/peth04/20041015085841/http://www.foodsafety.gov/~dms/lmr2-toc.html
http://foodsafety.foodscience.cornell.edu/links/control-listeria-rte-seafoods
Esperemos que le sean de utilidad amigo lector.
Volveremos en el futuro con más.
Breve historia de los equipos de Bioluminiscencia de ATP y aspectos a ponderar para seleccionar uno de estos sistemas
Año 1959: Desarrollo del programa de HACCP por Pillsbury para la NASA.
Años 80´s: Desarrollo de la aplicación de bioluminiscencia para detección de ATP reproduciendo en laboratorio la reacción.
Años 90´s: Desarrollo de la compañía LUMAC del primer equipo de Bioluminiscencia comercial para uso en plantas de alimentos (ocupaba más de 1 m2 de espacio, pesaba más de 15 kg y era un procedimiento largo y tedioso y completamente no portátil).
1992-94 : Desarrollo conceptual de un equipo de ATP completamente portátil por Laboratorios IDEXX.
1995 : Lanzamiento al mercado mundial por IDEXX Labs. del primer luminómetro de bioluminiscencia de ATP 100% portátil (pesaba 1.4Kg): Lightning
1995-96 : Desarrollo y lanzamiento de los primeros competidores de Idexx: Charm Lum-T y Biotrace Unilite Excel.
1999 : Aparición de nuevos equipos de ATP de Charm.
1999-2001: Aparición de equipos de origen japonés Kikkoman, Lumitester y primera versión de Hygiena.
2002 : Lanzamiento del equipo Lightning MVP de Biocontrol, que compró la tecnología a Idexx 4 años antes.
2002-2005: Consolidación del mercado, equipos Firefly y Novalum primera generación de Charm, CleanTrace comprado a Biotrace Internacional por 3M; aparición formal de Hygiena con hisopos "compatibles" con otras marcas ofreciendo el mismo rendimiento pero más barato. Desarrollo de Neogen de su plataforma Accupoint.
2005-2012 : Lanzamiento del Accupoint 2, estabilidad en el mercado, sin novedades de los fabricantes.
2012-2013: Desarrollo y lanzamiento de la nueva plataforma MVP ICON por Biocontrol Systems, equipo que cambia las reglas del juego para gestión de la higiene y parámetros HACCP.
Desde el lanzamiento del primer equipo hasta el mes y año en que esto se escribe (Noviembre de 2014), nos tocó atestiguar en persona los últimos 19 años en esta tecnología.
¿Qué pasa hoy en 2014?
1) La bioluminiscencia de ATP ya es un estándar industrial.
2) Curiosamente, no está regulada para efectos prácticos por ninguna ley sanitaria.
3) Todas las autoridades sanitarias reconocen su valor al día de hoy.
4) Los auditores de compañías y estándares como Silliker, Primus, SGS, TUV y de estándares BRC, PAS22, FSCC22000, ISO22000, HACCP, SQF, Codex y más, llegan ya a mencionarlo en sus documentos de auditoría como auxiliar (indispensable en muchos casos) para la implementación exitosa de los POES como parte de los programas de pre-requisito de los programas de Gestión de la Calidad e Inocuidad.
5) Desde las empresas de alimentos desde el sector primario (productores agrícolas de frutas, hortalizas y verduras) hasta grandes procesadores (Herdez, Nestlé, Kraft, La Costeña, Grupo LALA, Tyson, Bachoco, Unilever, Qualtia, Sigma Alimentos) e inclusive usuarios finales (cadenas hoteleras, restauranteras, comisariatos de alimentos) pasando por todo el espectro de empresas pymes y hasta microempresas, les han llegado a solicitar que tengan un equipo de bioluminiscencia para validar sus procesos de limpieza y desinfección (de una u otra manera en mayor o menor escala).
Desafortunadamente, "a río revuelto, ganancia de pescadores".
Si usted está buscando seriamente un equipo de monitoreo de limpieza en tiempo real ó un luminómetro ó un bioluminómetro ó un detector de ATP ó alguno de tantos términos con los que la gente llega a conocerlos (por lo menos en la República Mexicana)...antes de irse por el más caro ó por el más barato, pondere lo siguiente:
* Que le garanticen servicio post-venta permanente
* Que el equipo se pueda calibrar
* Que el equipo NO tenga problemas de reproducibilidad
* Que el equipo NO tenga o si las tiene, que sean mínimas, interferencias o afectación por la presencia de detergentes o sanitizantes en las superficies que vaya a muestrear
* Que el equipo use baterías recargables de larga vida como las de los celulares más modernos (Li-MH)
Es curioso que una de las compañías con el equipo más económico y que su publicidad proclama a los cuatro vientos que son mejores que los demás, pero son los más baratos (en contra de todas las leyes de la mercadotecnia) su equipo usa baterías alcalinas doble A. ¿Qué pensaría el dueño de un equipo Iphone de Apple ó un Galaxy de Samsung ó LG ó Sony ó Nokia Lumia si tuviera que ponerle baterías doble A? ¿Realmente se puede confiar en un equipo así?
* Que tenga software para análisis de datos lo más completo posible
* Que preferentemente no requiera refrigeración para sus consumibles
* Que le pueda mostrar un listado de al menos 150 clientes en su país de origen
* Que no le afecten los cambios de temperatura
* Que se pueda usar en interiores y en exteriores
* Que sus dispositivos de swab tengan un sistema simple de activar y con los menores pasos
* Que su proveedor le pueda dar valor agregado en el equipo como el uso de sondas para medir pH, temperatura y concentración de sanitizantes y detergentes
* Que sea confiable y que tenga más de 15 años en el mercado de su país de origen.
En México hay pocas compañías que pueden ofrecer todo lo anterior. El suscrito trabaja en una de ellas desde hace 19 años y por eso podemos escribir con conocimiento de causa. Si usted desea el mejor equipo, rete a su proveedor a que lo convenza. No se vaya por el precio más bajo, sino por el mayor valor. A final de cuentas, un monitoreo cuyo precio oscila desde 2 hasta 5 USD, usado para liberar una línea que lleva miles de dólares en mercancía a ser empacada y vendida, en términos proporcionales, no alcanza un valor importante en los registros contables ni en los costos de producción. Haga sus cálculos.
Por ahora, hacemos una pausa. ¿Desea saber más de la opción? Revise la página web: www.luminometros.mx
Años 80´s: Desarrollo de la aplicación de bioluminiscencia para detección de ATP reproduciendo en laboratorio la reacción.
Años 90´s: Desarrollo de la compañía LUMAC del primer equipo de Bioluminiscencia comercial para uso en plantas de alimentos (ocupaba más de 1 m2 de espacio, pesaba más de 15 kg y era un procedimiento largo y tedioso y completamente no portátil).
1992-94 : Desarrollo conceptual de un equipo de ATP completamente portátil por Laboratorios IDEXX.
1995 : Lanzamiento al mercado mundial por IDEXX Labs. del primer luminómetro de bioluminiscencia de ATP 100% portátil (pesaba 1.4Kg): Lightning
1995-96 : Desarrollo y lanzamiento de los primeros competidores de Idexx: Charm Lum-T y Biotrace Unilite Excel.
1999 : Aparición de nuevos equipos de ATP de Charm.
1999-2001: Aparición de equipos de origen japonés Kikkoman, Lumitester y primera versión de Hygiena.
2002 : Lanzamiento del equipo Lightning MVP de Biocontrol, que compró la tecnología a Idexx 4 años antes.
2002-2005: Consolidación del mercado, equipos Firefly y Novalum primera generación de Charm, CleanTrace comprado a Biotrace Internacional por 3M; aparición formal de Hygiena con hisopos "compatibles" con otras marcas ofreciendo el mismo rendimiento pero más barato. Desarrollo de Neogen de su plataforma Accupoint.
2005-2012 : Lanzamiento del Accupoint 2, estabilidad en el mercado, sin novedades de los fabricantes.
2012-2013: Desarrollo y lanzamiento de la nueva plataforma MVP ICON por Biocontrol Systems, equipo que cambia las reglas del juego para gestión de la higiene y parámetros HACCP.
Desde el lanzamiento del primer equipo hasta el mes y año en que esto se escribe (Noviembre de 2014), nos tocó atestiguar en persona los últimos 19 años en esta tecnología.
¿Qué pasa hoy en 2014?
1) La bioluminiscencia de ATP ya es un estándar industrial.
2) Curiosamente, no está regulada para efectos prácticos por ninguna ley sanitaria.
3) Todas las autoridades sanitarias reconocen su valor al día de hoy.
4) Los auditores de compañías y estándares como Silliker, Primus, SGS, TUV y de estándares BRC, PAS22, FSCC22000, ISO22000, HACCP, SQF, Codex y más, llegan ya a mencionarlo en sus documentos de auditoría como auxiliar (indispensable en muchos casos) para la implementación exitosa de los POES como parte de los programas de pre-requisito de los programas de Gestión de la Calidad e Inocuidad.
5) Desde las empresas de alimentos desde el sector primario (productores agrícolas de frutas, hortalizas y verduras) hasta grandes procesadores (Herdez, Nestlé, Kraft, La Costeña, Grupo LALA, Tyson, Bachoco, Unilever, Qualtia, Sigma Alimentos) e inclusive usuarios finales (cadenas hoteleras, restauranteras, comisariatos de alimentos) pasando por todo el espectro de empresas pymes y hasta microempresas, les han llegado a solicitar que tengan un equipo de bioluminiscencia para validar sus procesos de limpieza y desinfección (de una u otra manera en mayor o menor escala).
Desafortunadamente, "a río revuelto, ganancia de pescadores".
Si usted está buscando seriamente un equipo de monitoreo de limpieza en tiempo real ó un luminómetro ó un bioluminómetro ó un detector de ATP ó alguno de tantos términos con los que la gente llega a conocerlos (por lo menos en la República Mexicana)...antes de irse por el más caro ó por el más barato, pondere lo siguiente:
* Que le garanticen servicio post-venta permanente
* Que el equipo se pueda calibrar
* Que el equipo NO tenga problemas de reproducibilidad
* Que el equipo NO tenga o si las tiene, que sean mínimas, interferencias o afectación por la presencia de detergentes o sanitizantes en las superficies que vaya a muestrear
* Que el equipo use baterías recargables de larga vida como las de los celulares más modernos (Li-MH)
Es curioso que una de las compañías con el equipo más económico y que su publicidad proclama a los cuatro vientos que son mejores que los demás, pero son los más baratos (en contra de todas las leyes de la mercadotecnia) su equipo usa baterías alcalinas doble A. ¿Qué pensaría el dueño de un equipo Iphone de Apple ó un Galaxy de Samsung ó LG ó Sony ó Nokia Lumia si tuviera que ponerle baterías doble A? ¿Realmente se puede confiar en un equipo así?
* Que tenga software para análisis de datos lo más completo posible
* Que preferentemente no requiera refrigeración para sus consumibles
* Que le pueda mostrar un listado de al menos 150 clientes en su país de origen
* Que no le afecten los cambios de temperatura
* Que se pueda usar en interiores y en exteriores
* Que sus dispositivos de swab tengan un sistema simple de activar y con los menores pasos
* Que su proveedor le pueda dar valor agregado en el equipo como el uso de sondas para medir pH, temperatura y concentración de sanitizantes y detergentes
* Que sea confiable y que tenga más de 15 años en el mercado de su país de origen.
En México hay pocas compañías que pueden ofrecer todo lo anterior. El suscrito trabaja en una de ellas desde hace 19 años y por eso podemos escribir con conocimiento de causa. Si usted desea el mejor equipo, rete a su proveedor a que lo convenza. No se vaya por el precio más bajo, sino por el mayor valor. A final de cuentas, un monitoreo cuyo precio oscila desde 2 hasta 5 USD, usado para liberar una línea que lleva miles de dólares en mercancía a ser empacada y vendida, en términos proporcionales, no alcanza un valor importante en los registros contables ni en los costos de producción. Haga sus cálculos.
Por ahora, hacemos una pausa. ¿Desea saber más de la opción? Revise la página web: www.luminometros.mx
Opciones para análisis rápido de Clenbuterol (y otros B-Agonistas)
Para todas las personas que habitamos en la República Mexicana, independientemente de nuestra ocupación, el término de "clenbuterol (clembuterol)" se nos hace fuertemente familiar.
En el año 2012, a cinco jugadores de la Selección Nacional de Futbol se les detectó la presencia de clenbuterol en pruebas antidopaje y eso ocasionó un escándalo mayúsculo porque se le asoció al consumo de carne contaminada con este producto.
¿Qué es el clenbuterol (clembuterol)? Forma parte de una familia de compuestos de origen orgánico conocida como Beta agonistas del grupo de los Beta adrenérgicos. Tiene efectos sobre la promoción de masa muscular, la reducción de grasa corporal y manifiesta un impacto sobre el aparato respiratorio y circulatorio.
Debido a estos efectos, se llegó a utilizar con bastante frecuencia dentro del pienso para animales para estimular el crecimiento de tejido muscular aprovechable para ganado de engorda con la generación de mayores ingresos por la comercialización de la misma.
A finales de los 90´s, se descubrió que podía generar intoxicaciones agudas en consumidores y empezó a prohibirse su uso como parte de la alimentación del ganado bovino, a nivel internacional.
En México está prohibido y regulado por parte de SAGARPA.
Ante la ola mediática de escándalos como los de la Seleccíón Mexicana ó la suspensión por 2 años del ciclista profesional de origen español, Alberto Contador, a quien inclusive se le retiraron 2 títulos de ganador del Tour de Francia, cada día más gente y consumidores de carne de res, incluyendo atletas de alto rendimiento, futbolistas profesionales y más, quieren estar seguros de que los platillos que ingieren no contienen esta sustancia.
El monitoreo de clenbuterol a nivel mundial ha estado circunscrito a ensayos de formato inmunológico de ELISA y/o ensayos de cromatografía de gases ó líquidos de alta resolución. Sin embargo, por la alta complejidad en su formato y los equipos requeridos, con un inversión mínima de 8 a 10 mil dólares, ocasiona que sean pocos laboratorios y empresas las que realmente pueden monitorearlo.
Buscando en todo el mundo, encontramos una compañía ubicada en Shenzen, China que ha desarrollado una serie de ensayos por flujo lateral (LFD para Clenbuterol) para los betaAgonistas más comunes incluyendo al Clenbuterol, Salbutamol y Ractopamina. Incluye también a otros compuestos usados en producción animal como Nitrofuranos (AOZ, AMOZ), Sulfonamidas, Tetraciclinas y Cloranfenicol.
La gran ventaja de una prueba de flujo lateral, es que se puede llevar a cabo en 10 minutos, sin inversión en equipo especializado, tienen una confiabilidad superior al 95%, los resultados son extremadamente sencillos de interpretar y que la puede realizar una compañía que no tiene que tener un laboratorio 100% dedicado a esto para hacer auditorías de sus proveedores.
El monitoreo o análisis rápido de clenbuterol con un ensayo de flujo lateral, entre otros beneficios para cualquier empresa usuaria de carne de res, es que no tiene que esperar varios días para obtener el resultado en un laboratorio externo; el análisis de clenbuterol por medio de flujo lateral y el nivel de sensibilidad, permite a su vez llevar un registro general ó un plan de auditorías a sus proveedores de ganado para sacrificio ó posterior corte, deshuese o procesado.
Para aquellos lectores interesados en este ensayo para análisis de clenbuterol por flujo lateral con una sensibilidad desde 3ppb, pueden seguir el vínculo: http://bit.ly/Clenbuterol-LFD.
Por ahora hacemos una pausa.
En el año 2012, a cinco jugadores de la Selección Nacional de Futbol se les detectó la presencia de clenbuterol en pruebas antidopaje y eso ocasionó un escándalo mayúsculo porque se le asoció al consumo de carne contaminada con este producto.
¿Qué es el clenbuterol (clembuterol)? Forma parte de una familia de compuestos de origen orgánico conocida como Beta agonistas del grupo de los Beta adrenérgicos. Tiene efectos sobre la promoción de masa muscular, la reducción de grasa corporal y manifiesta un impacto sobre el aparato respiratorio y circulatorio.
Debido a estos efectos, se llegó a utilizar con bastante frecuencia dentro del pienso para animales para estimular el crecimiento de tejido muscular aprovechable para ganado de engorda con la generación de mayores ingresos por la comercialización de la misma.
A finales de los 90´s, se descubrió que podía generar intoxicaciones agudas en consumidores y empezó a prohibirse su uso como parte de la alimentación del ganado bovino, a nivel internacional.
En México está prohibido y regulado por parte de SAGARPA.
Ante la ola mediática de escándalos como los de la Seleccíón Mexicana ó la suspensión por 2 años del ciclista profesional de origen español, Alberto Contador, a quien inclusive se le retiraron 2 títulos de ganador del Tour de Francia, cada día más gente y consumidores de carne de res, incluyendo atletas de alto rendimiento, futbolistas profesionales y más, quieren estar seguros de que los platillos que ingieren no contienen esta sustancia.
El monitoreo de clenbuterol a nivel mundial ha estado circunscrito a ensayos de formato inmunológico de ELISA y/o ensayos de cromatografía de gases ó líquidos de alta resolución. Sin embargo, por la alta complejidad en su formato y los equipos requeridos, con un inversión mínima de 8 a 10 mil dólares, ocasiona que sean pocos laboratorios y empresas las que realmente pueden monitorearlo.
Buscando en todo el mundo, encontramos una compañía ubicada en Shenzen, China que ha desarrollado una serie de ensayos por flujo lateral (LFD para Clenbuterol) para los betaAgonistas más comunes incluyendo al Clenbuterol, Salbutamol y Ractopamina. Incluye también a otros compuestos usados en producción animal como Nitrofuranos (AOZ, AMOZ), Sulfonamidas, Tetraciclinas y Cloranfenicol.
La gran ventaja de una prueba de flujo lateral, es que se puede llevar a cabo en 10 minutos, sin inversión en equipo especializado, tienen una confiabilidad superior al 95%, los resultados son extremadamente sencillos de interpretar y que la puede realizar una compañía que no tiene que tener un laboratorio 100% dedicado a esto para hacer auditorías de sus proveedores.
El monitoreo o análisis rápido de clenbuterol con un ensayo de flujo lateral, entre otros beneficios para cualquier empresa usuaria de carne de res, es que no tiene que esperar varios días para obtener el resultado en un laboratorio externo; el análisis de clenbuterol por medio de flujo lateral y el nivel de sensibilidad, permite a su vez llevar un registro general ó un plan de auditorías a sus proveedores de ganado para sacrificio ó posterior corte, deshuese o procesado.
Para aquellos lectores interesados en este ensayo para análisis de clenbuterol por flujo lateral con una sensibilidad desde 3ppb, pueden seguir el vínculo: http://bit.ly/Clenbuterol-LFD.
Por ahora hacemos una pausa.
lunes, 2 de diciembre de 2013
Implicaciones de problemas de Seguridad en Alimentos para Productores de Frutas y Hortalizas
Revisando la información de lo que ha ocurrido en los últimos meses y el inicio en este mes de uno de los juicios más importantes que han ocurrido en los Estados Unidos, ligados a muertes por un Brote de Listeriosis, en el que los hermanos y propietarios de la Granja Jensen Farms de Colorado, han sido acusados de negligencia criminal por permitir la introducción de alimentos adulterados, causantes de más de 30 muertes, al sistema de alimentos interestatal de su país, nos lleva a hacer una profunda reflexión sobre las implicaciones de este evento.
En realidad, la producción de alimentos seguros a nivel primario, no es tan complicado siempre y cuando se sigan los principios básicos de limpieza, desinfección y saneamiento y se lleve a cabo un estricto control de las Buenas Prácticas Agrícolas en lo general.
Hay un dicho mexicano que dice "El diablo está en los detalles" y es precisamente en los pequeños detalles, donde se generan los grandes problemas de la Inocuidad y la Seguridad Alimentaria.
Ejemplos:
1) Lavado inadecuado y con insuficiente frecuencia de las manos.
2) No poner suficiente atención en las concentraciones de jabones y sanitizantes para el proceso de POES.
3) Hacer monitoreos de limpieza o de contaminación microbiológica en producto terminado, agua o equipos solo un par de veces al mes o al semestre o al año, en un intento mal entendido de ahorrar recursos.
4) No capacitar una y otra vez a los empleados del empaque en las BPA ó en proceso de inocuidad.
5) Insuficiente control de plagas o fauna nociva en el empaque o sus alrededores.
Podría seguir mencionando inumerables ejemplos, pero el punto que deseo ilustrar en esta pequeña colaboración es muy simple:
Cualquier inversión de tiempo y recursos financieros enfocados a la mejora continua de condiciones sanitarias, higiénicas y de seguridad alimentaria, se acaban pagando al 1000 x 1.
Dejo un enlace de Jack In The Box, que aprendieron la lección de la manera más dura.
http://www.foodsafetymagazine.com/magazine-archive1/junejuly-2007/jack-in-the-box-fostering-food-safety-through-great-partnering/
http://www.jackintheboxinc.com/responsibility/food-safety
Seguiremos comentando y recordemos....
1) Bastan 10 colonias de E.coliO157:H7 por gramo de alimento para enfermar a un niño o anciano.
2) Bastan menos de 300 colonias de Listeria monocytogenes por gramo de alimento para generar un brote alimentario.
3) Bastan alrededor de 1000 células vegetativas de Salmonella para producir la fiebre tifoidea.
En realidad, la producción de alimentos seguros a nivel primario, no es tan complicado siempre y cuando se sigan los principios básicos de limpieza, desinfección y saneamiento y se lleve a cabo un estricto control de las Buenas Prácticas Agrícolas en lo general.
Hay un dicho mexicano que dice "El diablo está en los detalles" y es precisamente en los pequeños detalles, donde se generan los grandes problemas de la Inocuidad y la Seguridad Alimentaria.
Ejemplos:
1) Lavado inadecuado y con insuficiente frecuencia de las manos.
2) No poner suficiente atención en las concentraciones de jabones y sanitizantes para el proceso de POES.
3) Hacer monitoreos de limpieza o de contaminación microbiológica en producto terminado, agua o equipos solo un par de veces al mes o al semestre o al año, en un intento mal entendido de ahorrar recursos.
4) No capacitar una y otra vez a los empleados del empaque en las BPA ó en proceso de inocuidad.
5) Insuficiente control de plagas o fauna nociva en el empaque o sus alrededores.
Podría seguir mencionando inumerables ejemplos, pero el punto que deseo ilustrar en esta pequeña colaboración es muy simple:
Cualquier inversión de tiempo y recursos financieros enfocados a la mejora continua de condiciones sanitarias, higiénicas y de seguridad alimentaria, se acaban pagando al 1000 x 1.
Dejo un enlace de Jack In The Box, que aprendieron la lección de la manera más dura.
http://www.foodsafetymagazine.com/magazine-archive1/junejuly-2007/jack-in-the-box-fostering-food-safety-through-great-partnering/
http://www.jackintheboxinc.com/responsibility/food-safety
Seguiremos comentando y recordemos....
1) Bastan 10 colonias de E.coliO157:H7 por gramo de alimento para enfermar a un niño o anciano.
2) Bastan menos de 300 colonias de Listeria monocytogenes por gramo de alimento para generar un brote alimentario.
3) Bastan alrededor de 1000 células vegetativas de Salmonella para producir la fiebre tifoidea.
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